醫(yī)用注射器膠塞的加工流程，注射器是人們治療病癥的常用工具。它為藥物順利進入體內(nèi)提供了一種非常方便的方法。同時，它還具有成本低、安全性高、制造工藝簡單等優(yōu)點。為避免使用不衛(wèi)生的注射器引起病毒交叉感染，一次性注射器已廣泛應用于醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域。目前，自毀安全注射器種類繁多，但由于使用不方便，注射后將針頭保護蓋蓋回針頭時，容易刺傷醫(yī)務人員，導致病菌危害醫(yī)務人員。此外，目前自毀安全注射器在橡膠塞的加工工藝中加工工藝復雜，橡膠塞的合格率不高。此外，橡膠塞生產(chǎn)的模具不能分批生產(chǎn)，這是相當麻煩的。

此外，在我們注射器中使用的活塞注射過程中，活塞的中透孔端面會產(chǎn)生一層薄薄的毛邊。一旦人們將活塞應用于注射器，當注射器提取液體時，這些小毛邊很容易溶解在液體中，影響藥物療效，甚至對人體產(chǎn)生副作用。隨著人們對健康的要求越來越高，這種情況是不允許的，所以我們迫切需要解決這個問題。

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，中國發(fā)明授權(quán)公開號為cn101767470b公開了注射器橡膠塞的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)模具，解決了現(xiàn)有注射器橡膠塞生產(chǎn)工藝復雜、注射器橡膠塞生產(chǎn)模具結(jié)構(gòu)復雜的問題。該注射器橡膠塞的生產(chǎn)工藝為圓柱形，其生產(chǎn)工藝包括以下步驟：a、上料；b、成型；c、成品。本發(fā)明具有加工工藝簡單、操作方便、工作效率高、飛邊有效去除、加工方便、結(jié)構(gòu)設計合理等優(yōu)點。

大多數(shù)注射器橡膠塞模具分為凹模和凸模。制備醫(yī)用注射器橡膠塞時，需要將凹模與凸模相結(jié)合。這種方法比較繁瑣，增加了工藝。針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，目的是提供醫(yī)用注射器橡膠塞的彈性材料和加工工藝集成注射器橡膠塞模具，只需將液體橡膠材料注入注射器橡膠塞模具，成型后脫模切割，簡單方便，大大降低工藝。